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直進(jìn)式拉絲機(jī)在進(jìn)行使用時(shí)是比較常見(jiàn)的一種，在以前通常都采用直流發(fā)電機(jī)－電動(dòng)機(jī)組（F-D系統(tǒng)）來(lái)實(shí)現(xiàn)，現(xiàn)在隨著工藝技術(shù)的進(jìn)步和變頻器的大量普及，變頻控制開始在直進(jìn)式拉絲機(jī)中大量使用，并可通過(guò)PLC來(lái)實(shí)現(xiàn)拉拔品種設(shè)定、操作自動(dòng)化、生產(chǎn)過(guò)程控制、實(shí)時(shí)閉環(huán)控制、自動(dòng)計(jì)米等功能。

直進(jìn)式拉絲機(jī)采用變頻調(diào)速系統(tǒng)的直進(jìn)式拉絲機(jī)技術(shù)、節(jié)能顯著，調(diào)速范圍在正常工作時(shí)為30:1，同時(shí)在5%的額定轉(zhuǎn)速時(shí)能提供超過(guò)1.5倍的額定轉(zhuǎn)矩。直進(jìn)式拉絲機(jī)的系統(tǒng)邏輯控制較為復(fù)雜，有各種聯(lián)動(dòng)關(guān)系，由PLC實(shí)現(xiàn)。不依賴外部控制。

直進(jìn)式拉絲機(jī)根據(jù)操作工在面板設(shè)定決定作業(yè)的速度，該速度的模擬信號(hào)進(jìn)入PLC，PLC考慮加減速度的時(shí)間之后按照一定的斜率輸出該模擬信號(hào)。這樣做的目的主要是滿足點(diǎn)動(dòng)、穿絲等一些作業(yè)的需要。PLC輸出的模擬電壓信號(hào)同時(shí)接到所有變頻器的AI2（AI1也可以）輸入端，作為速度的主給定信號(hào)。

直進(jìn)式拉絲機(jī)各擺臂位移傳感器的信號(hào)接入到對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動(dòng)變頻器作為PID控制的反饋信號(hào)。根據(jù)擺臂在中間的位置，自己設(shè)定一個(gè)PID的給定值。這個(gè)系統(tǒng)是非常典型的帶前饋的PID控制系統(tǒng)，一級(jí)串一級(jí)，PID作為微調(diào)量。

隨著我國(guó)在機(jī)械加工方面的技術(shù)提升，變頻器在控制方面的技術(shù)也在不斷的大力推廣和應(yīng)用著。我們國(guó)內(nèi)的一些廠家所生產(chǎn)的倒立式拉絲機(jī)和水箱式拉絲機(jī)設(shè)備，有的已經(jīng)可以進(jìn)入到拉絲機(jī)的行業(yè)中了，還有些廠家生產(chǎn)的大卷筒的拉絲機(jī)已經(jīng)廣泛的應(yīng)用到PC的制造中，一定程度的替代了進(jìn)口的設(shè)備，另一些直進(jìn)式拉絲機(jī)比較廣泛的應(yīng)用在國(guó)內(nèi)一些焊材生產(chǎn)的廠家中。