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拉絲機工作原理：電機帶動多個傳送輪經過平刀粗刨，再經過成型刀變成絲。竹子拉絲機的功率為9千瓦左右。

拉絲機操作規(guī)程為了使高速拉絲機有效運行和產品質量得到認可，特制定本操作規(guī)程適用于該機臺的所有產品生產活動和維修保養(yǎng)工作與操作該高速機的操作工和養(yǎng)護人員，必須相互配合，協(xié)力工作，及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4．1開機前的準備工作

4．1．1檢查所有電氣設備外觀是否良好；料斗是否有異物（含進料口處），

在確定完好的情況下，打開總電開關，給主機料筒加溫。

4．1．2在加溫過程中，隨時查驗加溫情況，并注意其電流的指示是否正常。

4．1．3打開水槽開關，儲水到合適的位置待生產。

4．1．4啟動輔機，收卷機，看是否能正常運轉。

4．1．5在此期間備好一切相關用料，并根據(jù)工藝估計設定自動停機米數(shù)值，并熟悉生產工藝，作好開機準備，更換慮網等。

4．2開機過程

4．2．1開機前，按下聯(lián)動“停止”開關，將主機、輔機的速度根據(jù)工藝克重大致設定匹配的相應轉速，并調好收卷速度的張力。

4．2．2將長絲穿過模蕊，并繞過水槽中的兩個方向輪，然后經過五圈牽引的導拉伸機組，將長絲纏繞于收卷筒上，并查看絲線的張力情況，以防止脫落。

4．2．3在確保一切準備好的情況下（心中做到萬無一失），按下聯(lián)動“開啟”開關。

4．3啟機后的工作

4．3．1開機后，立即檢查絲的顏色、克重、偏心等相關情況，并作好調試工作，使之達到工藝要求。必要時重新啟機再來。

4．3．2當卷繞達到設定米數(shù)，自動停機后，用力踩下腳踏板，更換卷筒，并作好下次的收卷工作狀態(tài)。

4．3．3因暫時停機后，料會因余壓力的情況，有少許料擠出，在第二次啟機前，將此段絲作剪掉處理、接上，并重復的工作。

5．停機

當生產任務完成后，確需停機處理，作好如下工作：

<1>提前五分鐘關閉主機加熱電源和供水系統(tǒng)開關。

<2>然后閉上料斗插銷待絲有變化時(約2分種)，按下聯(lián)動開關的“停止”鍵。

<3>關閉所有電源。

<4>卸下模頭作更換慮網清理工作，以備下次開機

<5>作好機臺清潔、清掃工作

<6>關好門窗，以防雨水飄進，淋濕機臺相關電器設備。

備注相關事宜

<1>生產中，每卷必須稱克重，和檢查絲質，并貼上標簽。

<2>若生產黑料時，必須小于4小時內更換一次濾網(必要時不限)。

<3>非黑料時，每次濾網使用時間不超過6小時(必要時不限)。

<4>收卷的張力控制：經過牽引機組必須繞五圈；收卷的張力要盡量?。赐耆繝恳暮懔恳龁谓z）；若收卷張力過大，絲筒會卷得過緊，存放幾天后單絲會粘在一起，退不出來，不易后序用絲。