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拉絲機(jī)的結(jié)構(gòu)裝置中每一部分的特點(diǎn)

直接無(wú)捻拉絲機(jī)和無(wú)捻粗紗拉絲機(jī)分別由卷繞機(jī)頭、排線裝置、排線離行裝置、換筒裝置、油霧潤(rùn)滑裝置、氣動(dòng)裝置、噴霧裝置、機(jī)頭制動(dòng)裝置組成。機(jī)頭主軸和機(jī)頭本體的接合部分采用錐面體嚙合定位，保持機(jī)頭旋轉(zhuǎn)精度。

機(jī)頭結(jié)構(gòu)為離心漲塊式，由機(jī)頭本體、漲塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機(jī)頭前蓋、機(jī)頭后蓋組成。整個(gè)機(jī)頭的材質(zhì)均采用鋁合金和不銹鋼材料。機(jī)頭高速旋轉(zhuǎn)時(shí)在離心力的作用下漲塊將繞絲筒支撐起來(lái)，纖維則纏繞在繞絲筒表面。當(dāng)纏繞結(jié)束機(jī)頭停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，離心力消失漲塊自由落下即可卸筒。

拉絲機(jī)螺旋鋼絲排線軸的運(yùn)動(dòng)分為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)：旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由排線電機(jī)通過(guò)同步皮帶傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)由伺服電機(jī)通過(guò)同步皮帶、滾動(dòng)絲杠組件、直線軸承傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。往復(fù)移動(dòng)的行程在50～200mm之間，改變兩個(gè)限位傳感器的位置可以調(diào)整往復(fù)移動(dòng)的行程。

無(wú)捻粗紗拉絲機(jī)排線器離行裝置的作用一是使排線器在卷繞開(kāi)始時(shí)向機(jī)頭方向移動(dòng)，二是在卷繞過(guò)程中隨著時(shí)間的延長(zhǎng)和絲餅厚度的增加，使排線器逐漸向右移動(dòng)，使排線鋼絲與絲餅表面層的間距保持不變，從而絲餅內(nèi)外層張力一致。

拉絲機(jī)的換筒裝置由換筒電機(jī)和氣缸聯(lián)合驅(qū)動(dòng)，以便轉(zhuǎn)位于適當(dāng)?shù)木砝恢?。電機(jī)經(jīng)減速齒輪和鏈條驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)子，直至機(jī)頭位置檢測(cè)傳感器檢測(cè)到止擋為止；然后轉(zhuǎn)動(dòng)架定位氣缸動(dòng)作，使轉(zhuǎn)動(dòng)架轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)位于指定位置并將止動(dòng)擋塊牢固的夾持住，以拉絲作業(yè)的正常進(jìn)行。

直接無(wú)捻拉絲機(jī)和無(wú)捻粗紗拉絲機(jī)的氣動(dòng)裝置由空氣壓力開(kāi)關(guān)、空氣壓力調(diào)節(jié)閥、電磁閥、執(zhí)行氣缸和氣動(dòng)管件組成。電磁能耗制動(dòng)是非接觸無(wú)摩損制動(dòng)。制動(dòng)力矩大，工作可靠。它將徑降壓整流后的直流電輸入到電機(jī)的定子繞組，從而產(chǎn)生與回轉(zhuǎn)方向相反的電磁力矩，以實(shí)現(xiàn)電磁能耗制動(dòng)。

拉絲機(jī)中的噴霧裝置有排線噴霧和換頭噴霧，排線噴霧是將去離子水霧化成直徑5～10μm的霧滴，然后沿噴嘴近似切線方向噴出。噴霧裝置的作用是清潔排線鋼絲，防止浸潤(rùn)劑在排線鋼絲處結(jié)膜。換頭噴霧是換筒時(shí)防止毛絲落在卷繞好的絲筒上面。