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自動(dòng)拉絲機(jī)斷絲的原因：

　　1、拉絲機(jī)模在不間斷的生產(chǎn)中會(huì)由于正常磨損而使拉絲模的定徑區(qū)變大，造成斷絲。

　　2、由于生產(chǎn)中退火電流的不恒定，電流忽然偏高，單絲在退火過程中被拉斷或是被突變的強(qiáng)電流熔斷。

　　3、各種桿材的質(zhì)量問題造成斷絲。桿材不規(guī)則地出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，這使單絲在拉絲變形中被各種無法預(yù)測(cè)的張力拉斷。

　　自動(dòng)拉絲機(jī)斷絲的解決方法：

　　1、生產(chǎn)加工前檢查拉絲機(jī)設(shè)備，加上更換拉拉絲模。

　　2、檢查電源，確保電流電壓穩(wěn)定。

　　3、根據(jù)不同的桿材選取不同的配模方案，在生產(chǎn)中不斷摸索。要對(duì)欲生產(chǎn)的桿材做充分的自檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)桿材的質(zhì)量缺陷，根據(jù)不同情況及時(shí)找到相應(yīng)對(duì)策，或降低拉絲速度，或?qū)⒋硕斡腥毕莸奶蕹?