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三角拉絲機斷絲故障解決方法
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1、三角拉絲機的拉絲模在不間斷的生產(chǎn)中會由于正常磨損而使拉絲模的定徑區(qū)變大。


  2、由于各種桿材的質(zhì)量問題。在生產(chǎn)過程中,桿材不規(guī)則地出現(xiàn)質(zhì)量缺陷,這使金屬絲在拉絲變形中被各種無法預(yù)測的張力拉斷。此情況在桿材好時較少出現(xiàn)。


  3、由于生產(chǎn)中退火電流的不恒定,電流忽然偏高,金屬絲在退火過程中被拉斷或是被突變的強電流熔斷。


  針對以上三角拉絲機斷絲情況的解決方法:在生產(chǎn)前,要對欲生產(chǎn)的桿材做充分的自檢,及時發(fā)現(xiàn)桿材的質(zhì)量缺陷,根據(jù)不同情況及時找到相應(yīng)對策,或降低三角拉絲機的拉絲速度,或?qū)⒋硕斡腥毕莸奶蕹?。生產(chǎn)中不斷地觀察拉絲的退火電流是否正常,尤其在剛剛啟動的時候,特別要注意退火電流的變化,要根據(jù)線速的變化來調(diào)節(jié)退火電流的大小,進而使退火電流慢慢地隨著線速的增加而變大,確保拉絲機設(shè)備的正常運行。

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