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直接無捻拉絲機和無捻粗紗拉絲機各自由倒絲機機頭、排線裝置、排線離行裝置、換筒裝置、焊接煙塵潤化裝置、氣動式裝置、噴霧器裝置、機頭制動系統(tǒng)裝置構成。機頭機床主軸和機頭本身的緊密連接一部分選用球面體齒合精準定位，維持機頭轉動精密度。

機頭構造為離心式漲塊式，由機頭本身、漲塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機頭頂蓋、機頭后蓋板構成。全部機頭的材料均使用鋁合金型材和不銹鋼板材。機頭高速運轉時在向心力的效果下漲塊將繞絲筒支撐點下去，化學纖維則盤繞在繞絲筒表層。當盤繞完畢機頭終止運轉時，向心力消退漲塊隨意落下來可以卸筒。

拉絲機螺旋式剛絲排線軸的活動分成轉動健身運動和反復運動：轉動健身運動由排線電機根據(jù)同歩蝸輪蝸桿傳動來完成，反復運動由伺服驅動器電機根據(jù)傳動帶、翻轉滾珠絲杠部件、直線運動軸承傳動系統(tǒng)來完成。往復式挪動的行程安排在50～200mm中間，更改2個定位感應器的位子可以調節(jié)往復式挪動的行程安排。

無捻粗紗拉絲機排線器離行裝置的功效一是使排線器在倒絲機逐漸時為機頭方位挪動，二是在倒絲機全過程中伴隨著時間的增加和絲餅薄厚的提升，使排線器慢慢往右邊挪動，使排線剛絲與絲餅表層的間隔保持一致，進而確保絲餅內表層支撐力一致。

拉絲機的換筒裝置由換筒電機和汽缸協(xié)同推動，便于轉坐落于適度的卷拉部位。電機經降速傳動齒輪和鏈輪推動旋轉架電機轉子，直到機頭部位檢測傳感器監(jiān)測到止擋才行；隨后旋轉架精準定位汽缸姿勢，使旋轉架電機轉子轉坐落于特定部位并將止動擋塊堅固的夾緊住，以確保金屬拉絲工作的常規(guī)開展。

直接無捻拉絲機和無捻粗紗拉絲機的氣動式裝置由氣體壓力控制器、氣體壓力控制閥、真空電磁閥、實行汽缸和氣動式管材構成。電磁感應耗能制動系統(tǒng)是是非非觸碰無摩損制動系統(tǒng)。軸荷大，工作中靠譜。它將徑降血壓整流器后的直流電源鍵入到電機的電機定子繞阻，進而造成與旋轉方位相對的電磁感應扭矩，以完成電磁感應耗能制動系統(tǒng)。

拉絲機中的噴霧器裝置有排線噴霧和換臉噴霧器，排線噴霧是將去離子水做霧化成孔徑5～10μm的細顆粒物，隨后沿噴頭類似切線方向噴出來。噴霧器裝置的功能是清理排線剛絲，避免浸潤劑在排線剛絲處結膜炎。換臉噴霧器是換筒時避免毛絲落在倒絲機好的絲筒上邊。

拉絲機按其用途可分為金屬拉絲機（用于標準件等金屬制品生產預加工），塑料拉絲機（用于塑料制品行業(yè)中以滌綸、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等為原料生產各種空心、實心園絲或扁絲進行深加工的專用成套設備），竹木拉絲機（用于竹木制品行業(yè)中制作筷子，牙簽，燒烤棒等拉出竹絲，木絲進行再加工的專用設備)等。

拉絲機也被叫做拔絲機、拉線機英文名稱為drawingmachine，是在工業(yè)應用中使用很廣泛的機械設備，廣泛應用于機械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，電線電纜等行業(yè)。

金屬拉絲機

屬于標準件等金屬制品生產預加工設備，目的是為了把由鋼材生產廠家生產運輸至標準件等金屬制品生產企業(yè)的線材或棒材經過拉絲機的拉拔處理，使線材或棒材的直徑、圓度、內部金相結構、表面光潔度和矯直度都達到標準件等金屬制品生產需要的原料處理要求。因此拉絲機對線材或棒材的預處理質量直接關系到標準件、等金屬制品生產企業(yè)的產品質量。拉絲機屬于金屬制品設備行業(yè)金屬線材拉絲機，拉絲機廣泛應用于鋼絲、制繩絲、預應力鋼絲、標準件等金屬制品的生產和預加工處理。

塑料拉絲機

產品均為免烘排氣節(jié)能塑料拉絲機的主要特征是在料筒上設有排氣口，并且料筒至少有兩節(jié)以上相連接。其第一節(jié)料筒內螺桿的螺距與其后的不同，不需要塑料攪拌機攪拌，并能夠吸出塑料在攪拌中產生的水分，所拉的塑料絲，厚度均勻、光滑，不易斷絲，而且工作效率高，耗能少。